導致倉庫管理混亂的原因是多種多樣的，很多種情況下，倉庫混亂起因并不在倉庫，而在于整個公司業務的隨意與不規范。如果從這個角度來講，那這個話題就太寬泛了。我們先將目標縮小，就當下的問題來解決。
首先，倉庫的庫存物資找不到，要先確定你要找的物資是不是你在使用的編號，如果你要去找A庫存物資，實際上在倉庫中卻用了B來標識，那這輩子就別想找到。所以首要解決物資編碼的唯一性問題，這個問題雖然說著簡單，但是在很多公司，編碼的唯一性做的卻非常難，經常是一個物資好幾個編碼，或者是好幾種完全不一樣的物資用了相同的編碼，再有就是生產一套編碼，采購一套編碼，倉庫一套編碼，各走各的路，讓別人無路可走。至于有什么好的辦法，實話是沒有，全公司范圍內編碼的統一性是一項非常基礎，涉及面很廣的工程，除非所有部門做一起細細討論，否則沒有任何接近可以使用。
在解決了物料編碼的問題后，就來解決倉庫編碼。無論是生產制造企業還是零售企業，都需要通過存儲物資的類型對倉庫進行劃分，如成品、原材料、半成品。如果是商貿零售類，劃分的就更加細致了，如大家電類、小商品類等。每種類型的物資都要進指定的存儲區域，絕對不可以隨意的擺放（跟我說亞馬遜隨意擺放歲大化利用倉庫資源的人你過來，我保證不打死你）。無論是什么原則，對倉庫進行劃分后形成一定的區域，我們權且成為存儲區，每個存儲區都是一定存儲倉位的集合，這就要對這些倉位進行編碼。推薦兩種編碼，如果是貨架可以使用三維定位法，如“01-01-01”標識第一排第一列第一層的那個倉位，如此類推，如果是落地的托盤那就用序列號或者標識+序列號方法，如A001，B001。當然，光編碼還不行，要把每個倉位的編碼都貼在旁邊，這樣任何去作業，都可以很清晰明了地知道自己在那個倉位進行了操作。不過有一點要注意，倉位編碼的唯一性非常重要，不要以為存儲區內唯一也可以，實際的作業會讓人昏頭轉向，誰還會注意你這是哪個區呢。
完成以上基礎工作后，就需要開始強化制度和流程的管理與約束。首先需要對倉庫的作業進行一個劃分，大的方向分為兩類，一類是庫存作業，一類是倉庫作業。很多人會問，庫存作業和倉庫作業，這有什么區別啊。其實兩者差別很大，庫存是對數量金額的管理，它來決定物資的出入轉。倉庫作業是倉庫內部物資的上架、下架、調撥。可以這么來說，庫存作業是先導，是由坐在電腦前的管理人員來完成并產生一個作業命令（更多的時候我們稱之為申請）。接下來再由站在倉庫內的作業員根據這個命令將指定的或者適合的物資從倉位取出并放到規定的地方（我們稱之為下架）。庫存作業有很多，如采購訂單收貨，生產訂單發貨，庫存物資調撥，廢舊物資的報廢等。倉庫的操作卻只有三種：上架，下架，調撥。需要對每一個作業流程的環節進行嚴格的規定，如采購收貨放到哪里等待檢驗，檢驗通過才可執行倉庫上架，生產發貨在哪里備貨等待送達產線，作業過程中每一步需要依據的單據，需要反饋的信息等。此外對于違反流程作業，不按照規定執行反饋等都需要進行嚴格的禁止，否則倉庫永遠都是一團亂。除了標準流程，還是設置一些禁忌執行流程和執行預案，預期被緊急事務打亂倉庫的作業，不如用規范的流程來執行，只要做到操作有來源，作業有反饋，就不怕倉庫亂賬。當然除了這些還有倉庫內部一些作業規范，如“上輕下重，三三原則，五五成熟”。總之倉庫的整齊、整潔是非常重要的，每個倉庫管理人員和作業人員都必須有強迫癥一般的執著對倉庫作業精益求精。
最后，如果能有一套WMS系統輔助實現倉庫管理就更加完美了，這套系統如果能在PC端和PDA端執行當然是更好了，作業員完成上下架后立即記錄作業內容。如果能再輔以條形碼，讓在PDA中的輸入改為掃描，就能更好的提高倉庫能力。
至于設備，沒有統一的信息數據，完善的制度和執行力，再好的設備都是沒用的。
當然設備肯定能夠一定程度上解放人力，提高倉庫的倉儲能力，如果能有一些譬如周轉箱、搬運車、堆高車、叉車那就再好不過了。
倉庫設備多種多樣，再好的設備也需要人來操作，所以人才是關鍵問題，解決了人的執行問題，再來考慮立體倉庫、自動化倉庫那會事半功倍。
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