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            大咖教你三步玩轉倉儲--第三步:倉儲管理

            行業軟件推薦:WMS倉儲管理系統】、【TMS運輸管理系統】、【物流園區管理系統】、【物流交易管理系統

            第三步:高陽老師主要從入庫管理、庫內管理、出庫管理三條業務線講解。
             
            第一部分:入庫管理
             
            1.影響入庫作業的因素
            影響人庫作業的因素主要來自供應商及其送貨方式,商品種類,特性、貨物數量、入庫作業與其他作業的相互配合等方面主要有以下幾點:
            1) 供應商及其送貨方式
            2) 商品種類與特性
            3) 入庫作業人員
             
            2.入庫作業的組織原則
            (1)盡量將卸貨、分類、加注標志、驗貨等理貨作業集中在同一個工作場所進行。
            (2) 依據各作業環節的相關性安排活動,避免倒裝、倒流。
            (3) 將作業人員集中安排在入庫高峰期。
            (4) 合理使用可流通的容器,盡最避免更換。
            (5) 詳細認真地處理入庫資料和信息,便于后續作業及信息的查詢與管理。
             
            3、貨物入庫準備
            倉庫應根據倉儲合同或入庫單、入庫計劃及時地進行庫場準備,以便貨物能按時入庫,保證入庫過程順利進行。倉庫的入庫準備需由倉庫的業務部門、管理部門、設備作業部門分工合作,需做好以下幾項工作:
             
            4、貨物入庫檢驗
            看、視覺檢驗
            在充足的光線下,利用視力觀察貨物的狀態、顏色、結構等表面狀況,檢查有無變形、破損、脫落、變色、結塊等損害情況,以判定質量。
            聽、聽覺檢驗
            通過播動、搬運操作、輕度敲擊,聽取聲音,以判定質量。
            摸、觸覺檢驗
            利用手感鑒定貨物的細度、光滑度、黏度、柔軟度等,判定質量。
            聞、嗅覺、味覺檢驗
            通過貨物所特有的氣味、滋味等判定質量,或者感覺到串味損害。
            儀器檢測
            利用各種專用測試儀器進行貨物性質測定,如含水量、密度、聚度、成分光譜等測試。
            運行監測
            對貨物進行運行操作,如電器、車輛等,檢查操作功能是否正常。
            外觀質量檢驗
            包裝檢驗貨物外觀檢驗,重量尺度檢驗,標簽、標志檢驗,氣味顏色手感檢驗,打開外包裝檢驗。
            內在質量檢驗
            物理結構、化學成分、使用功能等。
            入庫貨物檢驗比例
            全查、抽查合理分配
            入庫檢驗時間
            數量外觀應該在入庫之前檢驗,質檢可以入庫后進行,當然時間要合同中約定。
             
            5、交接和登記
            入庫貨物經過點數、查驗之后,可以安排卸貨、入庫堆碼,表示倉庫接受貨物,在卸貨搬運,堆垛作業完畢后,與送貨人交接手續,并建立倉庫臺賬。
            1)交接手續
            交接手續是指倉庫對收到的貨物向送貨人進行的確認,表示已接受貨物,辦理完交接手續,意味著劃清運輸、送貨部門和倉庫的責任。完整的交接手續包括接受貨物、接受文件和簽署單證三個內容。
            2)登賬 
            貨物入庫后,倉庫應建立詳細反應物質倉儲的明細賬,登記貨物進庫、結存的詳細情況,用以記錄庫存貨物動態和出入庫程序。
            3)立卡
            貨物入庫或上架后,將貨物名稱、規格、數量或出入狀態等內容填在物料卡上,為立卡。
            4)建檔
            倉庫應對所接受倉儲的貨物或者委托人建立存貨檔案或者客戶檔案,以便貨物管理和保持客戶聯系,也為將來可能發生的爭議保留憑據。同時有助于總結和積累倉庫保管經驗,研究倉儲管理規律。
             
             
            第二部分:在庫管理
            5s管理
            1、整理:要提高效率,應從整理開始
            2、整頓:避免浪費尋找時間,應有完善儲存方案
            3、清掃:要確保工作場所清潔整齊又安全,應經常進行清掃工作
            4、清潔:只有保持清潔及無污染的工作環境,才可使員工工作時間安全又健康
            5、修養:5S是以修養為始終,創造良好安全文化
             
            1.儲存規劃
             
            儲存規劃主要以下幾個部分包括:
            1)貨位儲存方式
            2)貨位分配原則
            3)貨位編碼貨位指派
            4)堆垛設計
             
            貨位儲存方式:
            固定貨位存儲,自由貨位存儲,分類存儲,分類隨機存儲,共同存儲
            貨位分配原則:
            與隨機貨位存儲、共同存儲相配合;主要應用于靠近出口原則與固定貨位存儲、分類(隨機)存儲相配合;
            以周轉率為原則,相關性原則,同一性原則,類似性原則,互補性原則,先入先出原則(FIFO),面對通道原則,產品尺寸原則,重量特性原則,物品特性原則,位置明示原則,疊高原則。
            貨位編碼:
            區段方式,品類群類別方式,地址式,坐標式。
            貨位指派:
            貨位指派單元,貨位指派方式。
            堆垛設計:
            原則:科學合理,穩固安全,簡單方便,整齊美觀;內容:堆垛基,堆垛形,貨堆垛參數,堆垛方式,堆垛加固
             
            2.盤點
             
            1)盤點目的
            主要有兩個:一是控制存貨,以知道日常經營業務;二是掌握損益,以便真實地把握經營績效,具體有一下幾點:
            --確定現存量,并修正料賬不符合產生的誤差
            --計算企業的損益
            --稽核貨品管理的績效,使出入庫的管理方法和保管狀態變得清晰
             
            2)原則
            盤點原則因企業的性質不同而不同,生產企業的盤點一般來說比較簡單。以連鎖銷售企業為例,一般是每月對商品盤點一次,并由總部所設的盤點小組負責各商場的盤點工作,為了確保商品盤點的效率,應堅持以下三個原則。
            --售價盤點原則
            --即時盤點原則
            --自動盤點原則
             
            3)方法
            盤點方式有多種,而且不同的盤點方式可以組合運用,企業可以根據自身的情況加以選擇。
            盤點準備
            失敗的盤點既不能摸清家底、提升管理,又浪費了大量的人力和物力。所以盤點前充分修備、合理籌劃是非常必要的。盤點作業的事前準備工作是否充分,決定了盤點作業的順利程度度,盤點準備工作內容如下:
            -- 明確建立盤點的程序方法。
            --配合會計進行盤點準備。
            --盤點、復盤、監盤人員必須經過培訓。
            --經過培訓的人員必須熟悉盤點用的表單。 
            --盤點用的表格必須事先印制完成
            --庫存資料必須確實結清
            盤點時間確定
            --財務結算前夕。通過盤點計算損益,以查清財務狀況。
            --淡季進行。因淡季儲貨較少,業務不太繁忙,盤點較為容易,投入資源較少,且人力調動也較為方便。
            盤點方法確定
            因盤點場合、要求不同,盤點的方法也有差異。為滿足不同情況的需要,盡可以快速準確地完成盤點作業,所決定的盤點方法要對盤點有利,不至于盤點時混淆。
            --賬面盤點。
            --現貨盤點(實地盤點)。
            要得到最正確的庫存情況并確保盤點無誤,最直接的方法是確定賬面盤點與現貨盤點的結果要完全一致。如果存在差異,即出現“賬貨不符”的現象,需要查找原因,才能加以判斷。
             
            第三部分:出庫管理
            1.商品出庫方式
            1)客戶自提
            2)送貨上門
            3)代辦托運
            4)過戶
            5)轉倉
            6)取樣
             
            2.出庫作業流程:
            1)補貨
            以前補貨,需要作業人員自己去看,由經驗去判斷,現在結合信息化手段,可以采用設置最低庫存量,來自動補貨;也可以采用按需補貨,訂單進入wms后,系統波次的時候發現揀貨儲位貨量不足,可以自動產生補貨單,然后補貨組的人就動起來。
            2)庫內加工
            兩種模式,一個是組合,一個拆分,舉個例子,在京東買手機,你會發現有裸機,也有加個鋼化膜一起賣的,這個就是組合商品;拆分,方便面進入倉庫的時候是整箱,但是倉庫在給門店配送的時候,可能會出現幾包,這個就是拆分。當然不管是拆分還是組合,所產生的商品都是獨立SKU。
            3)揀貨
            揀貨一般有兩種方式,摘果式,播種式;一個是邊揀邊分,一個是先揀后分;
            4)復合
            在電商訂單中,如果有單訂單單件的訂單,可以把分貨和復合一起做了,所以一般我們在設計作業模式的時候也要考慮訂單的特性。
            5)包裝
            在做大促的時候,提前做兩件事,爆品提前打包和提前準備好包裝材料。
            6)發運
            此處環節結束,就離開了倉儲的范疇,進入運輸環節。
             
            3.出庫環節的異常處理
             
            1)出庫憑證有問題
            2)提貨數與實存數不符
            3)串發/錯發
            4)包裝破損
            5)漏記/錯記
             
            4.出庫時出現問題的處理
            實際出庫作業過程中,會碰到各種各樣的問題,如出庫憑證、出庫數量、出庫作業等。
            可能出現問題,列出一些問題的處理方法。
            1)出庫憑證(提貨單) 上的問題
            --凡出庫憑證超過提貨期限,用戶前來提貨,必須先辦理手續,按規定繳足逾期倉儲保管費,然后方可發貨。
            --凡發現出庫憑證有疑點,應及時與倉庫保衛部門及出具出庫單的單位或部門聯系,妥善處理。
            -- 商品進庫未驗收,或者期貨未進庫的出庫憑證,一般暫緩發貨,并通知貨主,待貨到并驗收后再發貨,提貨期順延。
            -- 如客戶因各種原因將出庫憑證遺失,客戶應及時與倉庫發貨員和賬務人員聯系掛失;如果掛失時貨已被提走,保管人員不承擔責任,但要協助貨主單位找回商品。如果貨還沒有提走,經保管人員和賬務人員查實后,做好掛失登記,將原憑證作廢,緩期發貨。
            2)提貨數與實存數不符
            若出現提貨數量與商品實存數不符的情況,一般是實存數小于提貨數,造成這種問題的原因主要有以下幾種情況:
            -- 商品人庫時,由于驗收問題,增大了實收商品的簽收數量,從而造成賬面數大于實際庫存數
            --倉庫保管人員和發貨人員在以前的發貨過程中因錯發、串發等差錯而形成實際商品庫存且小于賬面數
            --貨主單位沒有及時核減開出的提貨數、造成庫存賬面數大實際儲存數
            --倉儲過程中造成了貨物的毀損。
            當遇到提貨數量大于實際商品庫存數量時,無論是何種原因造成的,都需要和倉庫主管部門及貨主單位及時取得聯系后再作處理。
            3)串發貨和錯發貨
            所謂串發和錯發貨,主要是指發貨人員由于對物品種類規格不熟悉,或者疏漏把錯誤規格、數量的物品發出庫的情況,如果物品尚未離庫,應立即組織人力,重新發貨;如果物品已經離開倉庫,保管人員應及時向主管部門和貨主通報串發和錯發貨的品名、規格、數量、提貨單位等情況,會同貨主單位和運輸單位共同協商解決。一般在無直接經濟損失的情況下由貨主單位重新按實際發貨數沖單(票) 解決。如果形成直接經濟損失,應按賠償損失單據調整保管賬。
            4)包裝破漏
            包裝破漏是指在發貨過程中,因物品外包裝破損引起的滲漏等問題。這類問題主要是在儲存過程中因堆垛擠壓、發貨裝卸操作不慎等情況引起的,發貨時應經過整理或更換包裝方可出庫,否則造成的損失應由倉儲部門承擔。
            5)漏記和錯記賬
            漏記賬是指在出庫作業中,由于沒有及時核銷明細賬而造成賬面數量大于或少于實存數的現象。錯記賬是指在商品出庫后核銷明細賬時沒有按實際發貨出庫的商品名稱、數量等登記,從而造成賬實不相符的情況。
            無論是漏記賬還是錯記賬,一經發現,除及時向有關領導如實匯報情況外,同時還應根據原出庫憑證查明原因調整保管賬,使之與實際庫存保持一致。如果由于漏記和錯記賬給貨主單位、運輸單位和倉儲部門造成了損失,應于賠償,同時應追究相關人員的責任。 
             
            (文章由上海百弘計算機軟件有限公司原創整理發布,轉載請注明來源)
             

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