本篇主要說明一下收貨驗貨主干業務邏輯，在說驗貨之前，我們需要簡要說明一下貨是怎么來的：
1、采銷部門通過SCM的采購模塊進行下單，待運營/財審人員批完畢后，訂單下發到供應商
管理系統的指定供應商賬號下（供應商
管理系統中會顯示未送貨列表，已送貨列表，列表是根據倉庫驗收結果更新）。
2、供應商選擇接單。
3、公司財務按照合同合作方式進行打首付款，貨款和尾款。
4、供應商按照規定的時間進行生產和供貨。
5、采購單被供應商接單后，SCM會將采購單下發到
倉儲管理系統（我們設定一種情況就是一個采購單所采購的商品可以多批次送貨），供應商旗下的生產商生產完畢后，由自有送貨部門送貨或者委托第三方進行送貨，送貨需要帶送貨單及明細單。
6、供應商送貨前會在供應商管理系統中提交送貨預約申請單。
7、預約申請單被公司采銷部門/倉庫審核通過后，供應商填寫送貨單號，承運商按照時間進行送貨。
8、供應商供貨逾期，由SCM告警通知
完畢后就到了送貨的貨車進行送貨，貨車駛入
倉庫等待區后，首先由送貨員向倉庫收貨部門的核單員交送貨單，核單員核對的內容有：
1、送貨單對應的采購單，假如沒有對應的采購單，則通知客服部門生成采購入庫通知單，客服聯系供應商進行電話確認。
2、核對送貨單時間是否為預約時間，如果不為預約的送貨時間則需要查看目前倉庫的各種資源是否能夠進行收貨，假如不具備則需要貨車在等待區等待。
3、當貨車被通知可以卸貨，貨車在指定月臺停靠，卸貨到拖車，拉倒收貨區后，品控人員的操作場景為：
4、根據收單員錄入的信息。然后通過PDA掃碼槍掃描殘品周轉箱和正品周轉箱后開始掃描商品，掃描的商品是殘品，放入殘品箱，是正品放入正品周轉箱。
正常流程是：
貨車上的商品的品類和數量都在采購通知單中和送貨單中，驗收完成后如果送貨商需要將殘品拉回，則從殘品暫存區直接裝車，如果不需要拉回，則等到和供應商溝通后，分批次拉回。
異常的流程為：
掃描的商品數量多于采購單數量，在送貨單中，供應商多送的情況，需要通知客服生成采購入庫通知單。
當收貨員收貨完畢，會在送貨單上蓋章，并打印收貨明細清單遞交送貨員，表示此次送貨完成。當實物停留在暫存貨位，SCM中庫存可用數增加，但可揀配庫存沒有增加，收貨暫存區貨位上的實物不參與揀選配貨、貨源退貨。
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