通過精益原則維護和控制庫存管理是倉儲的主要趨勢。在倉庫和配送中心的各個領域，這些做法對降低倉儲成本起著至關重要的作用。通過不斷改進和致力于精益倉儲，包括準時化庫存管理，倉庫經理可以實現倉儲成本的顯著下降。這些下降主要是通過理解有效的庫存管理和精益原則的最佳優勢來實現的。
有效的庫存管理減少無形的浪費
時間，精力，機會成本和空間影響倉庫整體成本。在揀選標簽上花費太多時間可能導致利潤下降，員工無必要地重復走動可能導致提早疲勞以及減少訂單完成率。同時，重做和退貨也在消耗利潤。但是公司可以通過實施精益、有效地庫存管理系統來減輕和降低這些成本。
精益系統使用數據明確和優化現有的庫存。 此外，這些系統可以增強當前的作業流程，包括接收，儲位優化，揀選和包裝，以促進更快的產品流程。
優化產品流程有利于降低倉庫成本
在考慮產品流程的同時，重要的是要記住單個產品流程如何影響倉儲成本。突如其來的揀選標簽，稱為“浪潮”可能更形象一點，它會導致工人時好時壞的態度。勞動力成本在間歇內飆升，高峰期間變得越來越昂貴。因此，適當的庫存控制可以解決這個問題。
“浪潮”的產生是因為企業堅持等入庫產品和其他的供應商的出現。然而，這種模式下的庫存控制系統缺乏集成化和標準化。換句話說，庫存控制始于供應商開始終于消費者。作為倉庫或配送中心，企業需要充當產品流程兩端之間的橋梁。這意味著將系統，供應商和消費者結合起來，提供更多的數據，以便在供應鏈中更好，更準確地補給。
建立橋梁也有助于促進訂單流的使用，以便于管理的方式允許揀選標簽持續流動，保持固定的樣式。因此，團隊成員能提高生產力并實現穩定。
精益原則需要倉庫員工的共同努力
實現倉儲成本下降還必須考慮倉庫中失去的機會。例如，是否有標準的系統在適當的位置管理儲位或者整改倉庫產品存儲？如果沒有，費用可能會上升。然而，儲位優化并不是一個簡單的任務。
儲位優化必須有全公司的支持。所有的團隊成員，從揀選到包裝的工作人員，都必須認識到儲位優化的必要性。雖然自動化系統有助于這個過程，但團隊是另一個能不斷提出問題的來源，詢問他們對當前儲位優化或揀選趨勢的反饋，這也將有助于獲得他們的支持，因為公司實施了新的系統并獲得更好的庫存控制。同時，為你的團隊投資培訓和認證項目，以提高員工的滿意度以及節約成本。
總結
真正的倉庫成本降低看起來很難定位。考慮到市場上的產品數量越來越多，倉庫需要盡可能降低成本，提高生產力。幸運的是，精益原則和有效的庫存管理系統，如集成
倉庫管理和執行系統，使流程更容易并為您的企業提供真正的價值。
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